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        氣力輸送
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        正壓濃相粉體氣力輸送系統選擇時的注意要點

        發布時間:2020-07-23 14:45

        正壓濃相粉體氣力輸送系統選擇時的注意要點,粉體制造項目是將不同的原料通過活性成分混合,再經過相應的加工,變成半成品和成品的整個過程。它通常由存儲系統、傳輸系統、計量和批處理系統組成?;旌舷到y、灌裝系統和中央主動控制系統是否配置以下正壓濃相氣力輸送系,并向您展示正壓濃相氣力輸送系統選擇時的注意要點

        粉體氣力輸送而言,由于粉體本身的流動性、體積密度、濕度、粘度、粒度、靜電等特性的不確定性,粉體氣力輸送技術無法完成是命運的決定。此外,一些粉末材料還具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性能。另一方面,生產中的主要環節是粉末輸送系統、稱重系統和分批混合系統。

        正壓濃相粉體氣力輸送系統示意圖

        在粉狀原料方面,大多數公司采用人工原料和飼料生產方式,以除塵、污染環境、影響操作者健康、限制公司現代化進程。盡管這是一個正壓運輸方法和抗衡槽連接方法廣泛應用于化工、傳輸容量大,傳輸時間間隔很長,連續運輸是可能的,高速傳輸是可能的和不可能解決交通堵塞的管道由于住宅的材料??梢?,無論是耐磨性還是抗靜電性,對輸送管道的質量要求也很高,設備笨重,難以操作。由于材料和設備磨損嚴重,正壓濃相粉體氣力輸送系統設備的投資和運行成本比較昂貴。

        目前國內較大的冰淇淋全活性成分輸送生產線采用負壓氣力輸送系統供應+組件罐新技術。它是一種充分的活性成分,有效的稱重,有效的運輸,有效的混合。中央控制系統集成并控制多種功能。有效解決了各種物料的供應、稱重、運輸等問題,正壓濃相粉體氣力輸送系統徹底消除了環境過程中粉塵和物料的雙重影響。

        正壓濃相粉體氣力輸送系統配料、稱量、輸送是攪拌前的后工序,減少了系統誤差,有效保證了產品質量。正壓濃相粉體氣力輸送系統的成功運行,對全密封主動配料和粉料輸送系統的廣泛推廣和應用起到了很好的促進作用。

        正壓濃相粉體氣力輸送系統選擇時的注意要點,世界上一些專業的粉體工程公司主要選用正壓輸送+配重罐、螺桿稱重配重+負壓輸送、負壓輸送+全活性配料罐。技術的過程。負壓運輸+配料罐是一個新組合方法采用許多外國公司近年來,結合負壓傳輸設備通過配重塊的測量儀器,采用PLC全流程控制方法,方便在粉末傳輸技術解決許多問題,能耗低,成本低,是一種優勢,保護很低。

        正壓濃相粉體氣力輸送系統配備高精度測量儀器,可有效保護環境,完成精確測量、充分主動批量處理和運輸任務。相對而言,螺桿稱量具有較多的技術優勢。螺桿稱重設備是一種廣泛應用于食品和精密化工行業的計量和運輸方法,其稱量精度高,在運輸過程中會出現堵塞物料。

        但正壓濃相粉體氣力輸送系統缺點是設備不方便,清洗困難。振動輸運測量方法保證了大量的輸運量和恒定的測量精度。由于配料系統設施占地面積大,不易安裝,配料運輸間隔受到極大限制,系統使用難度大。

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